基本參數(shù)：

外形尺寸（mm）：2545×1633×2360

機(jī)重：2100公斤

顏色：白、綠

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)量（t/h）：4-6

主機(jī)動(dòng)力（kw）：75

風(fēng)量（m3/h）：2500-3000

負(fù)壓（mmH2O）：150-250

風(fēng)機(jī)（kw）：18.5

水泵（kw）：0.45

水箱加熱器（kw）：2

技術(shù)特點(diǎn)：

1、設(shè)備穩(wěn)定性：

采用整體機(jī)身結(jié)構(gòu)，并在機(jī)身側(cè)面運(yùn)用折彎工藝增加設(shè)備抗扭強(qiáng)度在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)小、穩(wěn)定性高，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)增加機(jī)器外觀設(shè)計(jì)美感。

2、拋光能力強(qiáng)：

該機(jī)為上下雙拋光輥設(shè)計(jì)，采用304食品級(jí)不銹鋼拋光輥、篩片材質(zhì)，一臺(tái)電機(jī)即可帶動(dòng)上下兩層拋光機(jī)構(gòu)，降低能耗提高效益。可實(shí)現(xiàn)并聯(lián)拋（每小時(shí)加工產(chǎn)量達(dá)10噸）、串聯(lián)拋（現(xiàn)代多級(jí)輕拋工藝整體提高大米表面潔白光滑度）單輥獨(dú)立拋（產(chǎn)量需求較少時(shí)），真正實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器多種功能。

3、低米溫、低破碎：  

獨(dú)特的拋光室設(shè)計(jì)使得米溫低、破碎低。因雙輥拋光大米在拋光室內(nèi)部流動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)，使得大米米溫升高，故此采用有絞龍?jiān)O(shè)計(jì)，使得大米經(jīng)過一道拋光室后進(jìn)入絞龍，經(jīng)過絞龍管降溫緩慢送至二道拋光室，起到降低米溫的目的。

4、噴霧、溫度系統(tǒng)：

進(jìn)料高壓氣噴頭，潤(rùn)米均勻水量穩(wěn)定。四季溫差較大及加工過程中拋光室溫度因米輥與米粒，米粒與米篩之間不規(guī)則碰撞流動(dòng)，產(chǎn)生熱量影響拋光精度，自動(dòng)恒溫加水可有效控制水溫，改善此問題。

5、自動(dòng)進(jìn)料、過載保護(hù)：

緩沖料斗到達(dá)可加工料位時(shí)，自動(dòng)進(jìn)料開啟，并開啟噴霧潤(rùn)米投入生產(chǎn)。原糧加工完畢后，料門可自動(dòng)關(guān)閉，或主機(jī)負(fù)載過大時(shí)也可自動(dòng)斷料，避免進(jìn)料增加負(fù)載。

6、精準(zhǔn)流量控制：

采用電動(dòng)料門控制方法，流量大小掌握更加快速、精準(zhǔn)，方便，替代傳統(tǒng)手動(dòng)調(diào)節(jié)流量大小的不準(zhǔn)確問題。

7、自動(dòng)供水、供氣：

若因人為誤操作或上道工序流量不穩(wěn)定致使進(jìn)料過多時(shí)，水和原糧混合堵塞悶機(jī)，電流控水技術(shù)控制水、氣自動(dòng)關(guān)閉，原糧流量正常后水泵和磁閥自動(dòng)開機(jī)供水、供氣。

8、檢修方便：

側(cè)拉電機(jī)設(shè)計(jì)，安裝、拆卸主機(jī)電機(jī)和更換傳動(dòng)皮帶方便快捷，提高工作效率。

9、保養(yǎng)：

進(jìn)料軸承座出料軸承座內(nèi)置襯套，磨損后只需更換襯套即可，減少保養(yǎng)費(fèi)用。

10、電機(jī)散熱：

電機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)有熱量產(chǎn)生，側(cè)置電機(jī)通風(fēng)散熱效果好，避免電機(jī)過熱損壞，可減小熱衰減效率，降低電耗。